¿Qué es una prueba de estanqueidad?

Se trata de un ensayo utilizado para verificar que el depósito al que se le realiza no fuga, asegurando que su contenido no sale al exterior, contaminando el medioambiente, ni entra agua deteriorando los sistemas de los usuarios del producto petrolífero.

¿Que depósitos deben pasar pruebas periódicas de estanqueidad?

El Real Decreto 1523/1999 establece que todos los depósitos enterrados, salvo que sean de doble pared o estén enterrados en cubeto estanco con tubo buzo, tienen la obligación de realizar pruebas periódicas de estanqueidad. Dicho Real Decreto diferencia entre Instalaciones de almacenamiento para su consumo en la propia Instalación (ITC-03) e Instalaciones para Suministro a Vehículos (ITC-04).

¿Cada cuanto tiempo deben realizarse las pruebas de estanqueidad?

Instalaciones de almacenamiento para su consumo en la propia Instalación (ITC-03).

Cada cinco años una Prueba de Estanqueidad pudiéndose realizar con producto en el tanque y la instalación en funcionamiento.

Cada diez años una Prueba de Estanqueidad, en tanque vacío, limpio y desgasificado, tras examen visual de la superficie interior y medición de espesores.

Instalaciones para Suministro a Vehículos (ITC-04).

Anualmente una prueba de estanqueidad pudiéndose realizar con producto en el tanque y la instalación en funcionamiento.
Cada cinco años una prueba de estanqueidad, en tanque vacío, limpio y desgasificado, tras examen visual de la superficie interior y medición de espesores.

¿Existen alternativas a las pruebas periódicas de estanqueidad?

En el mercado existen distintos mecanismos de detección permanente de fugas, que informan en tiempo real de las posibles fugas que pueden tener los depósitos, permitiéndonos actuar de forma inmediata.

Debido a la precisión y fiabilidad de estos equipos, la mayoría de Comunidades Autónomas han eximido ya de la realización de Pruebas Periódicas de Estanqueidad a los tanques en los que se instalen.

¿Por que se deterioran los depósitos?

Debido a la corrosión los tanques y tuberías pueden sufrir un desgaste de la chapa que los forma, llegando a producirse pérdidas de combustible y/o entrada de agua en el depósito, con la consiguiente contaminación del entorno en el que se encuentran.

¿En que consiste un revestimiento?

Consiste en la aplicación de un forrado a base de plásticos reforzados con fibra de vidrio, que le devuelve al tanque sus características de resistencia originales, protegiéndolo de la corrosión y prolongando su vida útil.

Ventajas de revestir un tanque.

Supone un ahorro de hasta el 70% sobre el coste que supondría la sustitución del depósito.

El tanque queda exento de la realización de las Pruebas Periódicas de Estanqueidad por un periodo de diez años, con el ahorro que ello supone.

Le asegura la no contaminación del subsuelo y la protección del medioambiente.

Facilita la instalación de equipos de detección de fugas.